薄膜造粒機在造粒過程中，有時候出現個小問題，根據同樣的配方進行生產，經常會出現色差。所以很多人都很奇怪，為什么配方相同，以前都合格，但這次開機就不合格，甚至不同很大；又或許在出產過程中跑著跑著，就跑偏了，于是不可避免的停機，查看問題，從頭調整配方，然后再開機。假如運氣欠好，或許一個晚上或許幾天就搭在這個上面了，而且“顆粒無收”
下面就來告訴你可能存在的原因是什么？
色母未經仔細試色，就直接出產造粒
色母與樹脂的匹配存在問題
運用時計量不準確，色母、顏料過多或許過少
色粉耐熱性
另外除了原材料以外，還有可能是生產過程中引起的問題：
1.烘料環節
ABS、PA、PC等質料配色前需求先烘干水分，而烘烤時刻過長、烘烤溫度過高，都會使質料底色烤黃或變色而導致發生色差。
2.拌料環節
在拌料過程中，料缸未洗干凈，會混有其他色彩而發生色差；拌料時刻不行會混有其他色彩而發生色差；拌料時刻不行或料過多導致拌和不均勻也會發生色差。
3.加料環節
換料出產必定要清洗干凈料筒，而且烘干之后再繼續進行出產。
