運轉塑料造粒機前準備工作要做好，清理塑料造粒機周圍的環境衛生，清洗塑料造粒機及附屬設備。認真學習塑料造粒機操作規程，了解、熟悉設備結構中各部位零件的功能作用，熟記各開關、按鈕的功能及用法。檢查設備上各螺母是否松動，檢查各安全防護罩是否牢固。檢查V形帶的安裝松緊，適當調整。搬動V形帶，轉動應該比較輕松，螺桿轉動無卡緊現象。檢查螺桿旋轉方向。面向機筒口查看，如果螺桿的螺紋是右旋，則螺桿的旋轉方向應該是順時針轉動才正確。檢查設備和控制箱的接地保護是否緊固。測量機筒和螺桿裝配后的實際間隙，同時檢測螺桿外圓和機筒內孔的實測尺寸，記錄備案。這個尺寸應符合GB8061-1996標準規定。清點專用工具和附屬配件，做記錄。
塑料造粒機做完以上檢查開始空車運轉試車工作：控制箱電路合閘供電，啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3mm，各潤滑部位加潤滑油。檢查料斗，內應無任何異物，再搬轉一次V形帶，應轉動平滑無阻滯現象。低速啟動螺桿驅動電機運轉。觀察電壓表、電流表指針擺動是否正常。核實螺桿旋向是否正確。檢查、試驗設備上的緊急停車按鈕、應準確可靠工作。檢查潤滑油工作管路是否通暢，噴油位置是否正確，各部位有無漏油現象。檢查冷卻水管路送水，應無滲漏現象。以上正常既可正式投料生產。
廢塑料造粒行業將實行規范化管理。業內人士認為，相關措施將引導龍頭企業投資這一領域，未來我國廢塑料應用市場的規模將超過千億。
為規范廢塑料資源綜合利用行業發展秩序，促進企業優化升級，加強環境保護，工信部日前發布了《廢塑料綜合利用行業規范條件》(下稱《條件》)和《廢塑料綜合利用行業規范條件公告管理暫行辦法》(下稱《辦法》)。
我國已漸成世界上最大的進口廢物國。數據顯示，國內使用廢舊塑料造粒機開展廢塑料加工企業總共有3000多家，而進口廢塑料加工利用企業數量就有近1600家，廢塑料進口數量居世界第二。但在行業高速發展的同時，無序發展的問題也逐步出現。大量小手工作坊，污染了環境，不利于行業的進一步發展。
為此，《條件》在生產規模方面提出了明確要求，新建PE再生瓶片類企業年廢塑料處理能力不低于3萬噸，已建企業年處理能力不低于2萬噸;新建廢塑料破碎、清洗、分選類企業年處理能力不低于3萬噸，已建企業年不低于2萬噸;新建塑料再生造粒類企業年處理能力不低于5000噸，已建企業不低于3000噸。
工信部在資源綜合利用方面要求，塑料再生加工相關生產環節的綜合電耗低于500千瓦時/噸廢塑料，PET再生瓶片類企業與廢塑料破碎、清洗、分選類企業的綜合新水消耗低于1.5噸/噸廢塑料，塑料再生造粒類企業的綜合新水消耗低于0.2噸/噸廢塑料。
工信部在《辦法》中要求，不能滿足《條件》要求使用廢舊塑料造粒機的企業，以及發生重大質量、安全生產和污染環境事故的企業將被責令限期整改，對拒不整改或整改不合格的企業，將被取消經營資格。一旦企業被撤銷資格，經整改合格2年后方可重新提出申請。
分析師認為，我國廢舊塑料領域潛力巨大，未來我國廢棄塑料應用的市場價值將超過1000億元，在政策的引導下，廢塑料應用行業將有望獲得新的發展機遇。
